φ140×7 Olie- og gastransport (API) rørproduktionslinje
Beskrivelse
Højfrekvent svejsede rørproduktionslinjer bruges primært til kontinuerlig produktion af ligesømsvejsede rør. Den anvender højfrekvent induktionssvejsning, som ikke kun kan producere runde rør, men også tilsvarende firkantede rør og specialformede rør. Højfrekvent rørsvejsemaskine bruges primært til produktion af forskellige jernrør, byggerør, konstruktionsrør, vandrør, olierør, API-rør osv.
Tteknisk strømning
Rul op → Afvikling → Forskydning og svejsning → Spiralakkumulator → Formning → HF induktionssvejsning → Fjernelse af udvendig grat → Køling → Størrelse → Flyvende sav → Udløbsbord → Inspektion → Pakning → Lager
Fformningsproces
| Rundt rør | Koldvalsningsformningsproces | Godt rulledesign |
| Sfirkant & rektangulært rør | Generel rund-til-firkant-proces | Stabil formningsproces |
| Rund-til-firkant med tyrkerhoved | God rørkvalitet |
Grundlæggende tekniske oplysninger om svejsede rørproduktionslinjer
| Produkt og udbytte | Rundt rør | 60 mm-140 mm Tykkelse: 2,0 mm-5,0 mm |
| Firkantet og rektangulært rør | 50 mm × 50 mm - 110 mm × 110 mm Tykkelse: 2,0 mm - 4,0 mm | |
| Længde | 6m-12m Længdetolerance: ±3mm | |
| Produktionshastighed | 20-60m/min | |
| Produktionskapacitet | 15.000 tons/år | |
| Forbrug | Installeret møllekapacitet | 65kW |
| Linjeområde | 50m(længde) ×4m (bredde) | |
| arbejder | 6-8 arbejdere | |
| Råmateriale | Materiale | Kulstofstålspole Q235B (ASTM GR)·D,σ§ 230) |
| Bredde | 190mm-440 mm tykkelse:2.0mm-5.0mm | |
| Spole-ID | 520-680 mm | |
| Spole yderdiameter | Maks. 1700mm | |
| Spolevægt | 5,0 tons |
Fordel
1. Høj produktionseffektivitet, linjehastigheden kan være op til 120 m/min.
2. Højt udbytte, maskinen arbejder stabilt ved høj hastighed, hvilket forbedrer produktudbyttet.
3. Lavt spild, lavt enhedsspild og lave produktionsomkostninger.
4. Høj nøjagtighed, diameterfejlen er kun 0,5/100 af rørets yderdiameter.
Udstyrsfordele:
Ved produktion af runde rør kan det anvende ZTF-formningsteknik
Ved produktion af firkantede og rektangulære rør kan der anvendes direkte kvadrat-kvadrat (DSS) teknik
Produktdetaljer
| ERW RØRMØLLELINJE | |||||
| Model | Rrundrør mm | Firkantrør mm | Tykkelse mm | Arbejdshastighed m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Læs mere |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Læs mere |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Læs mere |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Læs mere |
| Produktionslinje for rustfrit stålrør | |||||
| Model | Rrundrør mm | Firkantrør mm | Tykkelse mm | Arbejdshastighed m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Læs mere |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Læs mere |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Læs mere |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Læs mere |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Læs mere |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Læs mere |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Læs mere |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Læs mere |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Læs mere |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Læs mere |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Læs mere |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Læs mere |
