Velkommen til den første del af vores serie om ERW-rørfremstillingsmaskiner! I denne serie guider vi dig gennem de vigtigste trin til drift og vedligeholdelse af din ERW-rørfræser (elektrisk modstandssvejsning), hvilket sikrer effektiv produktion og langvarig ydeevne.
Dette første indlæg fokuserer på de kritiske indledende trin: udpakning, inspektion, hejsning og udførelse af de grove justeringer, der er nødvendige for at gøre din nye rørfremstillingsmaskine klar til brug. Korrekt forberedelse er nøglen til en problemfri og vellykket installation.
I. Udpakning og inspektion: Lægning af fundamentet for succes
Før du overhovedet tænker på at tænde din nye rørmølle, så tag dig tid til omhyggelig udpakning og inspektion. Her er hvad du skal gøre:
- Dokumentation først:Find og læs betjeningsvejledningen og al ledsagende dokumentation grundigt. Gør dig bekendt med maskinens komponenter, mekanismer og driftsprincipper. Denne viden er afgørende for sikker og effektiv drift.
- Lagertjek:Sammenlign indholdet af hver kasse med pakkelisten. Kontroller omhyggeligt, at alle varer er til stede og ubeskadigede. Notér eventuelle uoverensstemmelser eller skader i en detaljeret udpakningsprotokol. Denne dokumentation er afgørende for at løse eventuelle problemer med leverandøren.
II. Løftning og positionering: Sætter grunden for præcision
Nu hvor maskinkomponenterne er inspiceret og klaret, er det tid til at flytte dem til deres angivne pladser.
- Arbejdsbordhejsning:Når arbejdsbordene løftes, skal de angivne løftepunkter anvendes, typisk monteringshullerne til fundamentboltene på hver side.
- Layout:Se det overordnede layoutdiagram (findes i dokumentationen), og placer omhyggeligt hver komponent (formningssektion, svejsesektion, dimensioneringssektion og gearkasse) på den angivne placering.
III. Grovjustering: Få alt på plads
Når komponenterne er på plads, er næste trin at udføre en grovjustering. Dette indebærer at nivellere maskinen og sikre korrekt afstand mellem de forskellige sektioner:
- Fundamentbolte:Sæt fundamentboltene i de forborede huller i basen, og sørg for, at boltene er centreret i hullerne.
- Nivellering:Brug stålplader (ca. 20x150x150 mm) placeret under fundamentboltene og justeringsbolte i hvert hjørne af maskinen til at justere niveauet. Maskinens nivelleringsskiver er endnu bedre. Målet er at nivellere hver sektion af rørmøllen nogenlunde. Fundamentboltene bør ikke røre møllens metalbase direkte.
- Højdejustering:Grovjuster højden (H) på hvert arbejdsbord (formning, svejsning, dimensionering) til ca. 550 mm (beregnet som rullende bundlinjehøjde – 350 mm = 900 mm – 350 mm = 550 mm). Gearkassens arbejdsbordshøjde (H) skal være ca. 600 mm.
- Afstand og niveau:Juster den vandrette afstand mellem arbejdsbordene groft, og sørg for, at de er i niveau med hinanden.
- Gearkassejustering:Forbind universalakslen mellem gearkassen og den vandrette valseholder. Sørg for, at dimensionerne stemmer overens med det overordnede layoutdiagram, og at universalakslen har tilstrækkelig aksial bevægelse (fri for fastklemning). Kontroller også, at gearkassens udgangsaksels centerlinje er lodret justeret med den vandrette valseaksels centerlinje. Sørg for, at gearkassens monteringsflade er parallel med valsningens centerlinje (tolerance: 2 mm).
- Forberedelse af fundament:I henhold til anlægsreglementet skal fundamentshullerne rengøres og fyldes med den angivne kvalitet af cementmørtel.
IV. Forberedelse til finjustering og forholdsregler
Disse trin repræsenterer den indledende opsætning og skal udføres, før cementmørtlen forberedes til maskinernes fundament hærder. Finjustering af positionen vil være afgørende, så det er vigtigt at udføre disse trin korrekt. Tag også en pause, før du kommer til dette trin. Husk følgende regler:
- Renlighed er nøglen:Før finjustering skal alle maskinkomponenter rengøres grundigt for at fjerne støv eller snavs, der har samlet sig under transport og håndtering. Dette vil forhindre kontaminering af friktions- og transmissionsflader.
- Smøring:Sørg for, at alle smørepunkter, olietanke og gearkasser er fyldt med de passende smøremidler, klar til prøvekørslen.
- Støvbeskyttelse:Beskyt maskinkomponenterne med støvdæksler under installationsprocessen.
- Rustforebyggelse:Hvis maskinen ikke kan testes umiddelbart efter installationen, skal der træffes passende rustforebyggende foranstaltninger.
- Fondens integritet:Sørg for, at fundamentets bolthuller er korrekt fyldt, og at den sekundære cementstøbning fæstner sikkert til det oprindelige fundament.
Næste trin:
I vores næste blogindlæg dækker vi finjusteringsprocessen og forbereder maskinen til den første testkørsel. Følg med for flere vigtige tips og tricks til betjening af din ERW-rørfremstillingsmaskine!
Opslagstidspunkt: 8. februar 2025
