• head_banner_01

Driftsprocedurer for stålrørsmølle-ZTZG

I. Forberedelse inden opstart

1, identificer specifikationerne, tykkelsen og materialet af stålrørene, der produceres af maskinen på vagt; Bestem, om det er et rør i specialstørrelse, om det kræver installation af stålprægeforme, og om der er andre særlige tekniske krav

2, Kontroller smøreolietilstanden for værtsreduktionsapparatet, kontroller om maskinen, svejseren og skæremaskinen fungerer normalt, kontroller om ilttilførslen er normal, kontroller om strømmen af ​​kølevand på fabrikken er normal, og kontroller om tryklufttilførslen er normal

3, Materialeforberedelse: Forbered de råmaterialer, der er nødvendige til forarbejdning på uncoileren, og saml nok forbrugsvarer (magnetiske stænger, savklinger osv.) til skiftet;

4, Bælteforbindelse: Bælteforbindelsen skal være glat, og svejsepunkterne skal være fuldt svejset. Når du forbinder stålbåndet, skal du være særlig opmærksom på forsiden og bagsiden af ​​båndet, med bagsiden opad og forsiden nedad

IMG_5963

II. Tænd

1. Ved opstart skal du først installere den tilsvarende induktionsspole, justere strømstrømmen, kontrollere længdepositioneringskontakten og derefter tænde for strømafbryderen. Observer og sammenlign måleren, amperemeteret og voltmeteret for at sikre, at de er normale. Efter at have bekræftet, at der ikke er nogen abnormiteter, skal du tænde for kølevandskontakten, derefter tænde for værtskontakten og derefter tænde for støbemaskinekontakten for at starte produktionen;

2. Eftersyn og justering: Efter den formelle opstart skal der udføres en omfattende kvalitetskontrol på det første afgreningsrør, herunder stålrørets ydre diameter, længde, rethed, rundhed, firkantethed, svejsning, slibning og tøjning. Hastigheden, strømmen, slibehovedet, formen osv. skal justeres i tide i henhold til de forskellige indikatorer for det første grenrør. Hvert 5. rør skal efterses én gang, og hvert 2. store rør skal efterses én gang;

3. Under produktionsprocessen bør kvaliteten af ​​stålrør kontrolleres til enhver tid. Hvis der mangler svejsninger, uren slibning eller sorte ledningsrør, skal de placeres separat og vente på, at affaldshåndteringsarbejderne indsamler og måler dem. Hvis stålrørene viser sig at være lige, runde, mekanisk rillede, ridsede eller knuste, skal de rapporteres til maskinoperatøren til øjeblikkelig behandling. Det er ikke tilladt at justere maskinen uden tilladelse;

4. Under produktionshuller skal du bruge en håndslibemaskine til forsigtigt at slibe sorte trådrør og rør, der ikke er fuldstændig polerede;

5. Hvis der konstateres et kvalitetsproblem i stålbåndet, er det ikke tilladt at skære båndet over uden tilladelse fra maskinjusteringsmesteren eller produktionslederen;

6. Hvis støbemaskinen har en funktionsfejl, kontakt venligst den mekaniske og elektriske vedligeholdelsesarbejder for håndtering;

7. Efter hver ny spole af stålbånd er tilsluttet, skal proceskortet, der er knyttet til rullen af ​​stålbånd, straks afleveres til datainspektionsafdelingen; Efter at have produceret en bestemt specifikation af stålrør, udfylder nummerinspektøren produktionsproceskortet og overfører det til fladhovedprocessen.

III. Udskiftning af specifikation

Efter at have modtaget meddelelsen om ændrede specifikationer, skal maskinen straks hente den tilsvarende form fra formbiblioteket og erstatte den originale form; Eller rettidig juster positionen af ​​online-formen. De udskiftede forme skal omgående returneres til formbiblioteket til vedligeholdelse og styring af formledelsespersonalet.

IV. Maskinvedligeholdelse

1. Den daglige operatør skal sørge for renheden af ​​maskinens overflade og hyppigt tørre pletterne af overfladen efter at have stoppet maskinen;

2. Når du overtager skiftet, skal du smøre maskinens transmissionsdele og regelmæssigt og kvantitativt fylde transmissionen med den specificerede kvalitet af smørefedt.

V. Sikkerhed

1. Operatører må ikke bære handsker under drift. Tør ikke maskinen af, når den ikke er stoppet.

2. Når du udskifter gasflasker, skal du sørge for ikke at vælte dem og nøje følge driftsspecifikationerne.

7. Ti minutter før arbejdsdagens afslutning, sæt værktøjet på plads, stands maskinen (dagvagt), tør pletter og støv af på maskinens overflade, rengør det omkringliggende område af maskinen, og gør en god opgave med aflevering


Indlægstid: 17. oktober 2024
  • Tidligere:
  • Næste: