En ERW-rørmølle består af flere vigtige komponenter, der arbejder problemfrit sammen for at producere rør af høj kvalitet:
- **Udruller:** Denne enhed fører stålrullen ind i rørmøllen, hvilket muliggør kontinuerlig produktion uden afbrydelser.
- **Nivelleringsmaskine:** Sikrer, at stålbåndet er fladt og ensartet, før det går ind i svejseafsnittet, hvilket minimerer forvrængninger under formningsprocessen.
- **Klipning og stuksvejser:** Skærer enderne af stålbåndet for at forberede dem til svejsning. Stuksvejseren samler enderne ved hjælp af højfrekvent elektrisk modstandssvejsning.
- **Akkumulator:** Styrer båndspændingen og opretholder en stabil tilførsel af materiale til formnings- og dimensioneringsværket, hvilket sikrer en jævn og kontinuerlig rørproduktion.
- **Formnings- og størrelsesfræser:** Former den svejsede strimmel til den ønskede rørdiameter og vægtykkelse. Denne sektion omfatter flere ruller, der gradvist danner rørets cylindriske form.
- **Flyvende afskæring:** Skærer røret til den angivne længde, når det forlader fræseren. Den flyvende afskæring fungerer ved høje hastigheder for at sikre præcis skæring uden at gå på kompromis med produktionseffektiviteten.
- **Pakkemaskine:** Pakker de færdige rør til opbevaring og transport, beskytter dem mod skader og sikrer, at de når kunderne i optimal stand.
Hver komponent spiller en afgørende rolle i fremstillingsprocessen for ERW-rør og bidrager til effektiviteten, præcisionen og kvaliteten af det endelige produkt. Moderne ERW-rørværker inkorporerer avancerede automatiserings- og kontrolsystemer for at optimere produktionsgennemstrømningen og minimere nedetid, hvilket forbedrer den samlede driftseffektivitet.
Opslagstidspunkt: 1. august 2024
