Stålrørsmaskineri omfatter flere typer, der er skræddersyet til forskellige fremstillingsprocesser og produktionskrav. Blandt de fremtrædende typer er:
- **ERW (Electric Resistance Welding) Rørmøller**: ERW-møller bruger elektriske strømme til at skabe svejsninger langs sømmen af stålstrimler, der danner rør. Processen involverer at føre strimlen gennem en række ruller for at forme den til et cylindrisk rør, efterfulgt af højfrekvent svejsning for at forbinde kanterne. ERW-møller er alsidige, i stand til at producere rør med varierende diametre og vægtykkelser, der er velegnede til applikationer i byggeri, infrastruktur og bilindustrien.
- **Sømløse rørmøller**:Disse møller har specialiseret sig i at fremstille sømløse stålrør uden langsgående svejsninger. Processen begynder med at opvarme cylindriske stålstykker til en høj temperatur og derefter gennembore dem for at danne en hul skal. Skallen gennemgår rulning og dimensionering for at opnå de ønskede dimensioner og egenskaber. Sømløse rør er kendt for deres høje styrke, ensartethed og egnethed til applikationer, der kræver trykmodstand, såsom olie- og gasrørledninger og kedelrør.
- **HF (højfrekvent) svejserørmøller**: HF-svejseværker anvender højfrekvent induktionsopvarmning til at skabe svejsninger i stålbånd. Denne proces involverer at føre båndet gennem en induktionsspole, der genererer en elektrisk strøm, der opvarmer båndets kanter til svejsetemperaturen. Der påføres tryk for at smede en svejsning, hvilket producerer rør effektivt med minimalt materialespild. HF-svejsning er almindeligt anvendt til fremstilling af rør til bilkomponenter, møbler og strukturelle applikationer.
- **Lasersvejserørmøller**: Lasersvejseværker anvender avanceret laserteknologi til at opnå præcise svejsninger af høj kvalitet i stålrør. Denne metode bruger fokuserede laserstråler til at smelte og smelte kanterne af stålstrimler eller rør uden fysisk kontakt. Lasersvejsede rør udviser minimal forvrængning, fremragende svejsestyrke og er ideelle til applikationer, der kræver overlegen æstetisk finish og svejsekvalitet.
Indlægstid: 27-jul-2024
