ZTF-formningsteknologi er en proces til formning af rør med langsgående sømsvejsning, udviklet af ZTZG. Virksomheden har videnskabeligt og systematisk analyseret valse- og rækkevalseformningsteknologier og etableret en fornuftig formningsteori. I 2010 modtog virksomheden 'Technology Innovation Award' fra 'China Cold Forming Steel Association'. Efter at have absorberet avanceret rørfremstillingsteknologi fra både udlandet og indenlandsk, er vores innovativt designede produktionslinje og hver enkelt enhed i produktionslinjen ikke kun økonomisk, men også praktisk.
Den trækker på erfaringer fra de betydelige deformationsegenskaber ved valseformning. Udstyret med 5 flade valser, 4 lodrette valser, 2 præcisionsformninger og 1 ekstruderingsstativ. Formningsmetoden er en flertrins samlet bøjningsformning, hvor hver bøjning er tæt på svejseradiusen og er opdelt i 5 grovformningspassager for gradvist at bøje fra kanten til midten af stålbåndet, og hver bøjning er ca. 1/10 af stålbåndets bredde. For at anvende et fælles hul antager valsekurven en omtrentlig evolvent med kontinuerlig krumningsændring. Derfor er krumningen af hvert buet segment ikke ensartet. Efter at være grupperet danner den en omtrentlig cirkel med ujævn krumning og integreres i svejserammen efter to finformningsrammer. Systemet er en diskontinuerlig formningsproces, og der er en tendens til at strække kanten af stålbåndet. For at reducere formningshøjden anvendes W-formningsmetoden. Blandt dem er 5 sæt flade valser og 4 sæt lodrette valser delte valser. For stålrør med forskellige specifikationer er der ikke behov for at udskifte valserne, men kun behov for at justere dem. Det løser problemet med et stort antal valsede ruller og den lange tid, det tager at skifte rulle.
Fordel:
Et sæt valser kan producere runde rør af enhver specifikation inden for området Ф89~Ф165 før den lukkede valse.
ZTF-formningsmetoden anvender en fleksibel formningsproces i den fælles del, hvilket forbedrer rullens levetid.
Kort rulleskifttid reducerer arbejdsintensiteten og forbedrer produktionseffektiviteten.
Opslagstidspunkt: 4. februar 2023
