Produktionslinjer for galvaniserede stålrør anvendes hovedsageligt til produktion af galvaniserede rør, solcelleunderstøtninger, byggerør, stilladsrør, drivhusrør osv.
Produktionslinjen for galvaniserede rør tilføjer en zinpåfyldningsmaskine til den almindelige produktionslinje for svejsede rør.
Efter at være blevet formet af støbeforme i denne svejserørsenhed, trækkes runde, firkantede og rektangulære rør ud.
Konstruktion:
* Rørsystemer: Anvendes til vandforsyning, dræning, HVAC, naturgasrørledninger osv., og tilbyder korrosionsbestandighed og lang levetid.
* Strukturel understøtning: Anvendes til stilladser, stålrammekonstruktioner, altanrækværk, hegn osv. og tilbyder høj styrke og holdbarhed.
* Beskyttelsesfaciliteter: Anvendes til dør- og vinduesrammer, vejskilte, støtterammer til minedrift osv. og tilbyder fremragende korrosionsbestandighed.
Industri:
* Væsketransport: Transporterer lavtryksvæsker såsom vand, gas og olie, herunder olie, naturgas og kemikalier.
* Maskiner og udstyr: Anvendes til fremstilling af stel og chassis til biler, motorcykler og cykler og tilbyder høj slidstyrke.
* Særlige anvendelser: Anvendes til olieborerør, bukkepæle, støtterammer til minedriftstunneler osv., hvilket giver korrosionsbestandighed og tilpasningsevne til komplekse miljøer.
Landbrug:
* Vandingssystemer: Anvendes til vandforsyningsrørledninger til landbrugsjord, hvilket giver korrosionsbestandighed og nem installation.
Husdyr- og fjerkræopdrætsstalde, landbrugsmaskiner osv., holdbare og hygiejniske.
Andre felter:
Kommunalteknik: Vejskilte, dræningssystemer, brandbekæmpelsesrørledninger osv.
Energiteknik: Transmissionsledningsunderstøtninger, kabelbeskyttelsesrør osv. med enestående korrosionsbestandighed.
Produktionen af galvaniserede stålrør er hovedsageligt opdelt i to typer:
1. Først fremstilles sorte rør (ugalvaniserede stålrør) ved hjælp af svejseudstyr og derefter galvaniseres de ved hjælp af en zinkpåfyldningsmaskine;
2. Der anvendes galvaniseret båndstål, og efter deformering på en valsemaskine fremstilles den nødvendige rørform og specifikationer.
Udstyr til produktionslinje for svejsede rør (til produktion af ligesømsvejsede rør)
Dette er den mest almindelige produktionsproces for galvaniserede stålrør, især egnet til vandrør, gasrør, konstruktionsrør osv.
Processen for produktionslinjen for galvaniserede rør er som følger:
Afruller: Afruller oprullet stålbånd.
Niveller: Nivellerer det afrullede stålbånd og eliminerer krølningsspænding.
Klippe- og svejsemaskine: Svejser halen af en stålbåndspole til toppen af den næste, hvilket sikrer kontinuerlig produktion.
Loop: Opbevarer en bestemt længde stålbånd, hvilket sikrer kontinuerlig drift af produktionslinjen under spoleskift.
Formningsmaskine: Kerneudstyret i svejsede rør. Den bøjer gradvist fladt stålbånd til en rund rørform ved hjælp af en række ruller.
Højfrekvent svejserørsenhed: Den mest anvendte. Den opvarmer kanterne af røremnet med højfrekvent strøm og påfører tryk for at smelte dem sammen.
Højfrekvent svejseapparat: Inkluderer en højfrekvensgenerator og svejseelektroder/induktionsspoler, der bruges til svejsning af rørsømme.
Afgratningsenhed: Fjerner svejseperler, der dannes indvendigt og udvendigt i røret under svejsning, hvilket sikrer en glat indervæg.
Køleanordning: Køler højtemperaturstålrøret efter svejsning med vand.
Dimensioneringsmaskine: Kalibrerer stålrøret ved hjælp af præcisionsvalser og sikrer, at den ydre diameter og rundhed opfylder nøjagtige standarder.
Flyvende sav eller flyvende saks: Skærer stålrør i faste længder, mens de bevæger sig med høj hastighed.
Udgående transportør: Samler og transporterer færdige rør ud af produktionslinjen.
Hvis du også har brug for en produktionslinje til galvaniserede svejsede rør, er du velkommen til at kontakte os.
Vi er en kildeproducent af rørfremstillingsmaskiner, og vi kan hjælpe dig med at besvare eventuelle spørgsmål, du måtte have.
E-mail:sales@ztzg.com
Telefon / WhatsApp: 8615931058620
| ERW RØRMØLLELINJE | |||||
| Model | Rrundrør mm | Firkantrør mm | Tykkelse mm | Arbejdshastighed m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Læs mere |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Læs mere |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Læs mere |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Læs mere |
| Produktionslinje for rustfrit stålrør | |||||
| Model | Rrundrør mm | Firkantrør mm | Tykkelse mm | Arbejdshastighed m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Læs mere |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Læs mere |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Læs mere |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Læs mere |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Læs mere |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Læs mere |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Læs mere |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Læs mere |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Læs mere |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Læs mere |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Læs mere |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Læs mere |